耐磨復合板在水泥設備制造、維修中使用的基本要求
2014-5-14 10:34:42點擊：
耐磨復合板在水泥設備制造、維修中使用的基本要求
(1)耐磨復合板（耐磨鋼板）的切割，一般采用碳弧氣刨、等離了、線切割、電火花、激光切割、水刀等方法。相比較而言，等離了切割外觀質量較好;而激光切割、水刀法因使用成本較高，企業(yè)一般都不會采用。在國內水泥設備制造的結構件上，耐磨復合板多采用碳弧氣刨、等離了切割下料，精度要求相對較低，在維修現(xiàn)場通常也是這種方法。這!.提醒注意的是:切割都要保留切割縫隙，從劃線時候，就必須要求預留，以避免下料尺寸相對偏小，安裝在設備上后，發(fā)生裝配間隙過大的情況。
(2)耐磨復合板的焊接一般有平面對接、直角對接、插入聯(lián)接等方式。注意耐磨復合板焊接的基本原則，以確保焊接件在結構上保持整體性;堆焊層要充滿覆蓋整個區(qū)域，真i1，起到耐磨保護作用;特別對受力、受壓、受沖擊的結構部分，一定要確保焊接連接成整體，不然極易發(fā)生部件的開裂、斷裂情況。
(3)耐磨復合板的彎曲，在考慮材料的最小彎曲半徑后實施彎曲作業(yè)，可以得到較好的彎曲效果。每種規(guī)格的耐磨板材都有其相應的彎曲要求，這個在設備設計和制造過程中要考慮;一般對6+4的耐磨復合板來說，其最小彎曲半徑約為150mm。當然若對基板采用適當加熱的方法，也可以得到更小弧度的彎曲效果。對于彎曲的損傷修復是容易忽視的地方，一般可采用對應復合板堆焊層的型號、規(guī)格的焊條加以焊補;這樣的處理可以得到圓滿的外觀和良好的耐磨效果。
(4)耐磨復合板的開孔，若精度要求不高的情況下一般可以手工操作;精密位置的開孔則可以采用電火花加工的方法進行。
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