產品介紹
高鉻復合鋼板的應用領域
高鉻復合鋼板已廣泛應用于重工業領域,為我國工業設備、工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護措施,極大地提高了設備、工件的使用壽命,為企業提高制作效率、降低制作成本做出了重要貢獻。高鉻復合鋼板是采用明弧自保護全自動堆焊工藝,在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊復合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層,該耐磨鋼板具有雙金屬性能,即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性,為工業應用提供了便利的機械連接和焊條連接條件,可以實現卷筒、焊接、等離子切割、機械連接等加工。
該產品由我公司自主研發工藝,并結合國外較先進工藝研制而成,產品最大特點:耐磨層表面光滑、平整,極少產生裂紋,能有效控制、調節產品硬度耐磨比,由于耐磨層與基板采用冶金結合,耐磨板具有很強的抗沖擊性能和抗裂性能,根據不同用戶需求在制作中加入鉬、錳、硅、碳化硼等合金元素后,更具耐高溫(600-1200℃)工況使用,更具抗耐磨性(HRC>63°),公司還可制作鏡面埋弧焊耐磨鋼板。
圖1整張高鉻復合鋼板
從北京耐默公司了解到,復合耐磨鋼板的優越性能主要體現在以下幾個方面:
優秀的耐磨性合金耐磨層的化學成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:
(1)與低碳鋼;20~25:1
(2)與鑄態高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1
良好的耐沖擊性:
復合耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現雙金屬的優越性,耐磨層抵抗磨損介質的磨損,基板承受介質的載荷,因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
圖2高鉻復合鋼板可在表面打孔
較好的耐熱性:
合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下:
普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;
低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推薦不高于540℃工況使用;
耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。
好的耐腐蝕性
復合耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
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